<p>我公司技术实力雄厚，拥有国内科研能力最强的钢管研究院，是我国焊接钢管的生产工艺研究、试验检测和科技情报中心，也是国家和行业焊接钢管标准的起草单位，主办国内焊管行业唯一的技术期刊《焊管》杂志。2009年，公司成功试制CT80连续管，使我国成为世界上第二个掌握该项生产技术的国家，公司成为世界上第四家生产连续管的企业。目前，公司正在全面建设国家石油天然气管材工程技术研究中心。</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 公司积极推行国际化战略，建厂至今，已累计生产钢管1100万吨/30万公里，铺设管线200余条。在国内市场上，市场占有率始终保持第一；在国际市场上，产品已出口到巴基斯坦、印度、苏丹、沙特阿拉伯等20多个国家。2006年，公司成功中标印度“东气西送”管线60万吨，创造了国际上一次性中标钢管制造合同的最大纪录，同时也创造了中国石油装备制造企业产品出口的最高纪录。<br /> &nbsp;<a></a>http://www.q345cwfgg.com http://www.lwgang.cn http://www.cr5mohjg.cn<br /> </p> <p>上海 结构管 Ф273*7 20#（GB/T8162-1999） 鲁宝 5800 -&nbsp;&nbsp; <br /> 上海 结构管 Ф325*8 20#（GB/T8162-1999） 无锡 5500 -&nbsp;&nbsp; <br /> 上海 结构管 Ф38*3.5 20#（GB/T8162-1999） 无锡 5200 -&nbsp;&nbsp; <br /> 上海 结构管 Ф426*12 20#（GB/T8162-1999） 包钢 5700 -&nbsp;&nbsp; <br /> 上海 结构管 Ф48*4 20#（GB/T8162-1999） 山东 5200 -&nbsp;&nbsp; <br /> 上海 结构管 Ф57*3.5 20#（GB/T8162-1999） 山东 5150等 http://www.tjgangguan.com.cn http://www.ysgtjt.cn http://www.wxwfg.com<br /> </p> <p>内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 　　3.2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。 　　3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。 　　3.4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法 　　推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 　　3.6 焊接设备 　　焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。 　　3.7 焊接程序 　　先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。 　　3.8 焊接要求 　　复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。 　　3.9 焊后清理 　0 http://www.wffjg.com http://www.91fgw.com http://www.bxgfangg.cn http://www.guanzw.cn<br /> </p>