生产模具的吧，我们来分析下我们生产中的一些小小问题和解决方法，让你们能节约有效的成本。在我们生产模具时常常会出现这样的问题，如在下模具的时候不小心撞伤了模具的表面，在电火花时由于操作工（或图纸）的瞬间失误造成了尺寸的偏差，线切割时的尺寸，钻孔时的钻大和钻错地方，铣床时的工差等，这些会让我在连续性工作上造成了时间上的浪费甚至可能这个原材料会造成报废。这样不仅耽误出货时间还增加了我们生产的成本。万一出现了上述情况我们是如何来弥补呢？用氩焊是否会对你的产品有烧伤呢，出现变形的情况？用工模焊是否会结会不好呢，容易脱落？用激光是否会在修补的时候不太容易操作呢？还有就是在铜模和铝模是否上面的焊补方式不能达到要求呢？我公司生产的沉积堆焊，脉冲式的精密模具修补冷焊机能很好解决以上问题。