<p><strong>SKF轴承代理商-上饶UBC轴承-新余UBC轴承</strong></p> <p><strong>SKF轴承代理商-上饶UBC轴承-新余UBC轴承</strong></p> <p>INA进口轴承的安装拆卸和注意事项</p> <p>安装前注意事项 <br /> 　　1) 轴承的准备 <br /> 　　由于INA进口轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 <br /> 　　另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。 <br /> </p> <p><strong>SKF轴承代理商-上饶UBC轴承-新余UBC轴承</strong>　　</p> <p>2) 轴与外壳的检验 <br /> 　　清洗INA进口轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。 <br /> 　　其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。<br /> 　　安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。 <br /> 　　轴承的安装方法 <br /> 　　轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。 <br /> 　　由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。 <br /> 　　(1) 压入安装 <br /> 　　压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。 <br /> 　　(2) 热套安装 <br /> 　　将INA进口轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。 <br /> 　　加热注意事项： <br /> 　　1) 一般加热不要超过100℃。 <br /> 　　2) 不允许轴承接触油槽底部。 <br /> 　　另外热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。 <br /> 　　轴承的拆卸 <br /> 　　定期检查或更换零件时，需要拆卸INA进口轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体拉拔套圈。</p> <p><br /> INA滚动轴承安装前的注意事项</p> <p>滚动轴承是工程机械上的重要部件之一，安装不佳会影响其使用效果，甚至造成工程机械设备的故障。<br /> INA轴承表面涂有防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。全封闭轴承不须清洗加油。<br /> 在滚动轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。<br /> (1)在轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。<br /> (2)轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使INA轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当滚动轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。<br /> (3)应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。<br /> (4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。<br /> (5)清洗大量滚动轴承时，先用温度为90～100℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟，然后用煤油冲洗去机油，最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。<br /> (6)注意带密封INA轴承不可用本法清洗，密封的内部应保持原样不可清洗。<br /> 在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。<br /> 液压泵用滚动轴承柱塞泵最重要的部件是轴承.降低INA轴承中的负压是防止水进入的基本要求.角接触轴承的载荷计算.机车轴承的给油保养十分重要.</p> <p><br /> INA轴承常见故障及措施:&nbsp; <br /> 剥离　损伤状态 　　轴承在承受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 　　原因 　　1.载荷过大。 　　2. 安装不良（非直线性）、力矩载荷、异物侵入、进水。 　　3.润滑不良、润滑剂不合适 轴承游隙不适当。 　　4.轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均 轴的挠度大 　　5.生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 （表面变形现象）引起的发展。 　　措施 　　</p> <p><strong>SKF轴承代理商-上饶UBC轴承-新余UBC轴承</strong></p> <p>1.检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承 　　2.改善安装方法，改善密封装置、停机时防锈。 　　3.使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。 　　4.检查轴和轴承箱的精度。 　　5.检查游隙。 　　卡伤　损伤状态 　　1.所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。 　　2.滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。 　　3.滚子端面的摆线状伤痕。 　　4.靠近滚子端面的轴环面的卡伤。 　　原因 　　1.过大载荷、过大预压。 　　2.润滑不良。 　　3.异物咬入。 　　4.内圈外圈的倾斜、轴的挠度。 　　5.轴、轴承箱的精度不良。 　　措施 　　1.检查载荷的大小。 　　2.预压要适当。 　　3.改善润滑剂和润滑方法。 　　4.检查轴承及轴、轴承箱的精度。 　　擦伤　损伤状态 　　所谓擦伤，是在滚道面和滚动面上，在随着滚动的打滑和油膜热破裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤；产生带有粘着的表面粗糙的损伤。 　　原因 　　1.高速轻载荷。 　　2.急加减速。 　　3.润滑剂不适当。 　　4.水的侵入，预压不当。 　　措施 　　1.改善轴承游隙。 　　2.使用油膜性好的润滑剂。 　　3.改善润滑方法。 　　4.改善密封装置，改善预压 　　断裂　损伤状态 　　所谓断裂，是指由于对轴承套圈的挡边或滚动体的局部部分施加了冲击或过大载荷而一小部分断裂；有明显的部分脱落或整体裂痕。 　　原因 　　1.安装时受到了打击。 　　2.瞬间载荷过大。 　　3.跌落等使用不良。 　　措施 　　1.改善安装方法（采用热装，使用适当的工具）。 　　2.纠正载荷条件。 　　3.轴承安装到位，使挡边受支承。<br /> 天津世纪瑞鑫进口轴承销售有限公司多年致力于进口轴承的代理销售，主要包括瑞典SKF轴承，日本NSK轴承，德国FAG轴承，日本NTN轴承，美国TIMKEN轴承，德国INA轴承，日本IKO轴承，日本KOYO轴承，日本NACHI等进口轴承品牌。<br /> 广泛用于：航天,铁路,汽车,机床,港口,电机,石化,制药,纺织,印刷,木工,水电及各种机械制造的配套与维修专用进口轴承<br /> 轴承销售热线&nbsp; 86-022-87885861&nbsp; 轴承销售&nbsp; QQ:2352967228&nbsp;&nbsp; 传真：022-87887682<br /> 网址&nbsp; <a href="http://www.sjrxzc.com">http://www.sjrxzc.com</a><br /> &nbsp; </p> <p><strong>SKF轴承代理商-上饶UBC轴承-新余UBC轴承</strong></p>