机械加工中广泛应用到锯切削，锯削的润滑冷却方式多数是采用乳化液大量浇注到切削区，这种润滑方式需要对切削液进行过滤等操作，并且需要对废液进行处理，生产成本较高，同时大量切削液的使用也会造成工作环境差。因此，延长锯片寿命、降低加工成本、改善生产环境是目前锯切削加工研究的重点。
     锯条寿命的提高，选择好的润滑方式是关键。多普赛致力于微量润滑技术的研究和应用，将油气润滑应用于锯切加工，在提高锯条的润滑效果和寿命方面获得良好效果。据统计微量润滑在锯切加工的使用中大大降低了锯条的更换频率，维护工作量也有大幅降低。在环境方面，微量润滑使用润滑剂大大减少，耗量仅为5-50ml/h，降低费用的同时环境也大为改观。
锯切削采用油气润滑的优势：
1、锯床不再需要增加切削液循环过滤设备，降低机床成本；
2、不需要对工件或毛坯进行处理，直接可以进入下一工序；
3、锯加工微量润滑装置消耗极其微小的油量，润滑油成本大大降低；
4、加工过程保持清洁环保，有利于机床的保养维护；
5、工件表面干燥，不需要后续的清洁处理；
6、锯片寿命的延长。