高速电主轴的使用是高速切削加工的基础，对高速加工机床而言，高速电主轴良好运转至关重要，电主轴的各种检测都是为发现可能出现的问题，避免问题扩大化。而选择一款可靠性高的油气润滑装置是提升轴承寿命及运行可靠性的关键。在高速电主轴的润滑方式的选择上也需要注意，传统的油脂润使用简单易用，但只适于低速运转的主轴，在高速电主轴上使用会使得加工的速度及精度受到制约。另外选择稀油润滑时所带来的主轴温度上升的问题不容忽视，而且还极易污染环境。高速电主轴油气润滑技术，是采用气液两相流的方式，通过压缩空气，精确定量定时的把润滑油输送到轴承滚动体位置，可满足电主轴高速运转的要求。
油气润滑的定时定量：定时就是单位时间内给油，定量就是润滑油通过微型泵精确输送润滑油的油量。油量太多或者太少会造成过润滑和欠润滑现象，太多会造成电主轴旋转时产生太多的热量，太少则不能起到好的润滑效果，所以定时定量非常重要！压缩空气在高速运转的电主轴上可以带走产生的热量，起到冷却作用。在实际应用中需要对压缩空气进行干燥过滤，去除水分和粉尘杂质等操作。
高速电主轴油气润滑的使用优势：
1、提高加工的效率、加工精度，以及电主轴寿命；
2、油气润滑属于微量润滑，节约能源；
3、压缩空气带走热量，很好的起到冷却轴承的作用；
4、可以实现超高速运行；
5、对工作环境要求不高，在恶劣的粉尘环境，抛光、磨削时也可更好发挥其效果；