微量润滑系统的介绍 -- 北京培峰技术有限责任公司

北京培峰技术有限责任公司的微量润滑系统主要有2种形式：一种是外置式给油系统；一种是内置式。内置式给油系统是润滑油和压缩空气混合后通过机床主轴的内部通道和刀具内置的输送管道导入加工区，冷却润滑油雾的供给更加的容易。但这种方式对机床主轴结构提出了新的要求。外置式给油系统是单独设计，油雾供给的方式简单，几乎不需要对机床进行改动。润滑油和压缩空气在机床外部通过微量润滑装置混合后可由多个喷嘴引出，对加工区的刀具和工件进行润滑和冷却。如果加工的工件直径变化较大或换刀时，原来喷嘴的位置可能须经过手动或通过其他的辅助定位系统来校正，用以实现喷嘴在轴向、径向角度的正确定位。外部式给油系统，对特定的加工方法（如钻削）还存在工艺上的困难。采用目前技术，润滑油雾在加工区最多只能实现长径比约2～3cm的润滑。深孔构件的铣削也存在相似的问题。
对于微量润滑剂的传输，也有2种形式：一种是单通道，这种形式需要一个单独的雾化装置，然后把雾化好的润滑剂利用压缩空气通过一个通道传输到喷嘴；另一种为双通道，不需要单独的雾化装置，通过两个通道，里面小通道为微量切削油，外部大通道为压缩空气，在靠近喷嘴处(雾化区)或利用喷嘴进行雾化，进而喷射到切削区。与双通道系统相比，单通道系统更便于制造，但在输送润滑油雾时，特别是在具有强烈离心作用下的旋转主轴中时，油雾会被分散，这常导致加工区油雾不均匀，使加工质量变差。

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