油气润滑技术在机床上应用的优点 -- 北京培峰技术有限责任公司

在机床中轴承与丝杠的高速化、重载荷都会引起润滑油温度的升高，轴承与丝杠润滑温升曲线如图1所示。当润滑量低于A点时，油膜不足以完全覆盖摩擦面，此时摩擦为混合摩擦，也就是存在钢与钢的直接接触，此时容易导致摩擦温度升高，且易出现机械部件的磨损。油气润滑靠的是持续通入空气驱动润滑油到达润滑点，由大量通入的空气带走轴承中的热量，达到降低温度的效果；研究表明，通入轴承的空气与润滑油一起形成的气液两相膜降低了润滑油的粘度，改善了轴承的发热情况。
在降低轴承温升时，油气润滑比脂润滑有显著的作用，经国外先进丝杠厂家的研究实验表明，在相同条件下，丝杠采用油气润滑比采用脂润滑后，最高转速提高了15%~25%。
油气润滑是定时对轴承补充最干净的润滑油，以改善润滑环境。油气润滑是定时将所需的最小量润滑油输送到润滑点，这样可以避免润滑油的劣化，能稳定地保持优质的油膜，对提高机床主轴轴承寿命起到了很好的作用。
油雾润滑和喷油润滑都是加入过多的润滑油进行润滑，都不能精确控制润滑量及润滑频率，这样既浪费了资源又增加了回收难度，并会污染环境。油气润滑通过定量油气混合阀精确地控制出油量及出油频率，能精确可靠地对润滑的施加润滑，它的耗油量仅相当于油雾润滑的五分之一甚至更少。
另外，油雾润滑将油雾化成0.5~2微米微粒，这样的微粒难以回收，有30%~50%油雾无法回收，在PM2.5以下会被吸入肺部，严重影响健康。而油气润滑时将润滑油用气吹向润滑的，此时的油气的粒度在20~30微米以上，没有被雾化的可能。只要通过简单的回收管路就可以进行完全回收实现对环境的保护。

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