深孔钻削和微量润滑 -- 北京培峰技术有限责任公司

深孔加工是一种专业化程度较高的机械加工技术，现代深孔加工都需采用专用的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)以及深孔机床进行加工，并需使用大量的高压切削油实现冷却、润滑以及排屑，以实现刀具使用寿命的延长和零件加工质量的提升。然而切削液的使用也带来诸多负面影响，如对环境的污染、操作工健康的危害以及加工总成本的增加。
随着人们对环境保护的更加重视，环保法规的制定和执行也更加严格，使得制造企业面临着更大的成本压力，因而，绿色切削技术成为当代机械制造领域的焦点和重点。准干式加工成为深孔加工技术的最重要发展方向。微量润滑技术是一种新型绿色切削加工技术。它使用压缩空气将专用润滑油进行雾化，并由压缩空气将油雾带至切削区域用以形成油膜，进而保护刀具和减小摩擦。同时，压缩空气将对切削区域进行有效冷却。微量润滑技术廉价、无污染、无公害及勿需回收，因此对微量润滑技术在深孔钻削中的应用进行深入研究，有重要的理论意义和实用价值。
在内排屑深孔钻削加工中，将微量润滑切削技术与深孔加工技术相结合，采用油雾润滑来实现深孔钻削加工的排屑及刀具的冷却、润滑，实现准干式深孔加工。该方法可以节约能源、降低生产成本、减少环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。

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