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公司动态
微量润滑在曲轴加工中的应用
发布时间:2014/8/27   点击次数:0 次
微量润滑是让加工过程变得更加高效节能、清洁的一种润滑技术,应用在曲轴的油孔加工过程中能大幅度的提高生产效率和生产效益。微量润滑技术是一种以压缩空气为动力,把润滑油以微量油雾的形式输送至刀刃的润滑方式。和传统的大量使用切削液或切削油的喷溅式润滑方式截然不同的是:只有在切削加工时提供喷雾润滑冷却,那么切屑和工件上留下的润滑油极少,与喷溅方式残留的润滑油相比是非常微量的。另外,加工厂家使用微量润滑方式加工曲轴油孔,可以获得更高的生产灵活性和生产效率,能够更迅速地适应市场需求的变化。

微量润滑技术可带来良好的经济效益和环境效益,因为在曲轴加工中的车、铣、钻加工操作时,只需要使用极少量的润滑油即达到很好的润滑效果,从而使工厂在使用微量润滑技术之后获得可观的效益。每一台曲轴加工中心都是通过主轴和内冷钻,高效地输送油雾,机床的控制系统与微量润滑装置相连,通过出口油雾球阀,根据加工工艺的要求不断的改变球阀开启频率而改变消耗量,具体来说,是由钻头的内孔通道的大小来自动调节润滑油雾的输送量的。润滑油与空气混合,形成所需的空气和油雾的混合体,然后,这种喷雾通过刀具中的孔道,被传送到刀刃上。如果刀具停止切削加工时,油雾喷射就会被关闭,因此润滑油不会造成浪费也不会在工件表面过多的残留,只提供切削过程所需要的量。

微量润滑
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