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枪钻油雾冷却
发布时间:2014/7/8   点击次数:0 次
枪钻作为深孔加工工具,加工的范围非常广泛,如模具钢材,玻璃纤维的深孔加工都离不开枪钻,要保证枪钻在加工时能更好的提高孔的位置精度、尺寸精度和直线度,除了掌握枪钻的性能、进给量、切削速度、刀具几何参数等外,润滑冷却液是非常主要的因素。

众所周知,影响枪钻加工效率的因素有:断屑、排屑难,导热差、润滑冷却不恰当等。其实这些因素中,润滑冷却技术的选择直接影响前面几个因素,所以,枪钻的润滑和冷却方案的合理选择着重考虑。枪钻油雾冷却技术的引入,可以说是枪钻润滑史上的一次飞跃!它让枪钻加工更高效、节能、可靠。

枪钻油雾冷却技术,是以压缩空气作为动力,润滑油通过雾化装置变为极其微小的颗粒,与空气混合后,通过枪钻刀杆中心的内冷孔,喷射到切削加工区,对刀片进行全方面有效的润滑。 枪钻油雾冷却技术的应用,极大的减少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间的摩擦,润滑的作用在加上压缩空气能带走热量,有效的起到降温的作用、大大降低刀具的磨损、也很好的防止粘刀,在提高工件加工质量上起到非常大的作用, 这种技术使用的润滑油非常少量,但是润滑效果却十分显著,在提高了加工效率、加工质量的同时,对环境不会造成影响。

枪钻油雾冷却,使用的润滑油的量极少, 一般是0.03~0.2L/h。如使其他的润滑方式,比如使用切削液,用量高达20~100L/min。另外,枪钻油雾冷却技术只要使用得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,无需后期的清理工作,清洁和干净的切屑可以回收再利用。

枪钻油雾冷却
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