钢塑土工格栅
钢塑土工格栅以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅生产出的成品格栅
产品特点: 
1. 强度大、变形小； 
2. 蠕变小； 
3. 耐腐蚀、寿命长：钢塑土工格栅以塑料材料为保护层，在辅以各种助剂使其具有抗老化、氧化性能，可耐酸、碱、盐等恶劣环境的腐蚀。因此，钢塑土工格栅可以满足各类永久性工程100年以上的使用需求，且性能优，尺寸稳定性好。 
4. 施工方便快捷、周期短、成本低：钢塑土工格栅铺设、搭接、定位容易、平整，避免了重叠交叉，可有效的缩短工程周期，节约工程造价的10%-50%。 
工程应用领域： 
公路、铁路、桥台、引道、码头、水坝、渣场等的软土地基加固、挡墙和路面抗裂工程等领域。 
工程作用： 
1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤，完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。 
2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移，增强地基稳固性能。 
3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点。 
4、更适应于深海作业、堤岸加固，从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。 
5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤 
钢塑土工格栅简介
     钢塑格栅从字面上理解就是在原有塑料格栅里加入钢丝而成，其生产工艺与粘焊塑料土工格栅相仿，只是使用的材料是钢塑复合拉伸带，因此具有钢塑复合拉伸带的全部优点，塑料格栅变形大，蠕变大，其断裂伸长率达到12%，而钢塑格栅变形小，蠕变小，其断裂伸长率≤3%，因此钢塑格栅使加筋土的土体稳定性得到很大的提高，尤其是在防止土体不均匀沉降方面效果明显。
      钢塑格栅的幅宽是4-6米，我公司生产的产品可达  8到10  米，是塑料格栅的3到5倍，大大减少格栅之间的搭接，使其整体性增强，加筋效果更显著。
应用范围
1新旧路基不均匀沉降的处理
2软土地基处理
3桥头跳车的处理
4加筋挡土的应用
钢塑复合格栅施工要点
      铺设钢塑复合格栅前，路基的各项指标应达到设计标准，铺设钢塑复合土工格栅应在现场备齐，准备好足够的U型钉，U型钉用直接8厘米
     钢塑格栅是由钢塑加筋带经新颖工艺复合而成, 由于钢塑格栅表面延压成具有规则的粗花纹, 铺设于换填土层中承受了巨大的抗应力和与填土之间的摩擦力, 钢塑土工格栅整体上限制了地基土的剪切, 侧面挤出及隆起,由于加筋土垫层的刚度较大, 有利于上部基础荷载的扩散并较均匀地传递, 分布到下卧软土层上, 较好地提高了地基的承载力, 由于加筋土垫层的作用, 加大了压缩层范围内地基的整体刚度, 有利于调整地基的变形, 使用了钢塑格栅而形成的加筋土复合垫层属于柔性结构物, 能很好地吸收地震的能量, 故其抗震性能好. 钢塑土工格栅具有一定的拉伸力，它在具体的运用过程中具有较强的抗拉力。
      钢塑格栅的拉力由经纬编织的高强钢丝承担，在低应变下能产生极高的抗拉模量，纵横向肋条协同作用，充分发挥了格栅对土体的嵌锁作用。  钢塑复合土工格栅由高强度钢丝通过高密度聚乙烯包裹成高强度条带，按平面经纬成直角。
      经超声波焊接成型的土工合成钢塑格栅兼具钢线的低延伸率和聚丙烯的耐腐蚀、抗老化性，解决了钢材的锈蚀问题，确定了其广泛的应用性和市场前景。
      钢塑格栅在使用的过程中可以克服巨大的抗拉力，在一定程度上比其他产品更具有优势:
  　1、钢塑复合格栅的拉力由经纬编织的高强钢丝承担，在低应变能力下产生极高的抗拉模量，纵横向肋条协同作用，充分发挥格栅对土体的嵌锁作用。 
2、钢塑复合格栅的纵横向肋条的钢丝经纬编织成网，外包裹层一次成型，钢丝与外包裹层能协调作用，破坏伸长率很低（不大于3%）。钢塑复合土工格栅的主要受力单元为钢丝，蠕变量极低。 
3、通过生产过程中塑料表面的处理，压制有粗糙的花纹，以增强格栅表面的粗糙程度，提高钢塑复合土工格栅与土体的摩擦系数。 
4、钢塑复合格栅的幅宽可达6m，实现高效、经济的加筋效果。 
5、钢塑复合格栅采用的高密度聚乙烯可以确保：在常温下不会受到酸碱及盐溶液，或油类的侵蚀；不会受到水溶解或微生物的侵害。同时，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化。格栅受力后纵横肋条协同作用，不会产生结点的拉裂或破损。而实际工程中，在填料的压实后，因此未受到紫外线光和氧的侵蚀，因此完全可以满足永久性工程建设的要求。 
钢塑格栅特点
1、强度大、蠕变小、适应各类环境土壤，完全可以满足高等级公路中的高大挡墙使用。 
2、能有效的提高加筋承载面的嵌锁、咬合作用、极大程度的增强地基的承载力、有效的约束土体的侧向位移，增强地基稳固性能。 
3、与传统格栅相比更具有强度大、承载力强、抗腐蚀、防老化、摩擦系数大、孔眼均匀、施工方便、使用寿命长等特点。 
4、更适应于深海作业、堤岸加固，从根本上解决了其他材料做石笼因长期受海水冲蚀而造成的强度低、耐腐蚀性能差、使用寿命短等技术难题。 
5、能有效的避免在施工过程中被机具碾压、破坏而造成的施工损伤。
钢塑土工格栅以高强钢丝(0.7国家标准)，经特殊处理，与聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅。
 产品用途：
公路、铁路、桥台、引道、码头、水坝、渣场等的软土地基加固、挡墙和路面抗裂工程等工程领域。
（钢塑格栅技术指标应用范围）：
钢塑加筋土工格栅是由钢塑加筋带经新颖工艺复合而成, 由于此产品表面延压成具有规则的粗花纹, 铺设于换填土层中承受了巨大的抗应力和与填土之间的摩擦力, 整体上限制了地基土的剪切, 侧面挤出及隆起, 由于加筋土垫层的刚度较大, 有利于上部基础荷载的扩散并较均匀地传递, 分布到下卧软土层上, 较好地提高了地基的承载力, 由于加筋土垫层的作用, 加大了压缩层范围内地基的整体刚度, 有利于调整地基的变形, 使用了钢塑加筋土工格栅而形成的加筋土复合垫层属于柔性结构物, 能很好地吸收地震的能量, 故其抗震性能好。
钢塑格栅施工工艺
1、 钢塑格栅施工工艺流程清理下承层→地锚孔钻挖→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎→锚固→摊铺上层路基土石。
2.钢塑格栅施工方法（1）下承层清理：在铺设钢塑土工格栅前，必须先对已填承层进行修整，首先应先找平，压实，对于有突出表面的块、碎石必须进行清除，以防磨损钢塑土工格栅，降低其强度。（2）地锚孔钻挖：人工钻孔，地锚孔采用干作业成孔，孔径为10cm，钻孔深入原状土体中1.5m。填挖交界处沿路线纵向每50cm 一个。
3、土工格栅的铺设（1）土工格栅在路基填方范围内平整的下承层上、全宽铺设。（2）土工格栅上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。（3）双向钢塑土工格栅纵横强度相等。（4）用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。（5）杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
4、 铺设要求土工格栅应充分拉紧、平整、顺直；两侧宽度与路基同宽。土工格栅的连接一般采用绑扎搭接宽度不应小于30cm。为使搭接处满足设计要求，一般每隔10－15cm 应有一个绑扎点；受力方向至少应有两个绑扎点。多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。相邻两幅土工格栅采用铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm，并用“U”形地锚予以锚固。格栅铺设好后应及时用土料填盖，一般不应超过两天，如紫外线照射较弱，可适当延长覆盖时间。
5、 钢塑土工格栅的锚固及锚杆制作为确保钢塑土工格栅不被破坏及锚固效果，在土工格栅中成孔锚固，锚固长度大于等于1.4m，确保下层土工格栅锚固在原状土样中的长度不小于设计值。地锚孔采用干作业成孔，内注M30 水泥砂浆，通过格栅孔插入“U”形钢筋形成地锚，地锚沿路线纵向每50cm 设一处。地锚钢筋采用Φ25 钢筋弯制而成并作防锈处理，两油两布包裹，外包塑料软管。
6、上层路基土石填筑土工格栅铺设完成后，进行路基填筑。人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。填料要求:在距土工格栅层8cm 以内的路堤土石混填路堤料其最大料径不得大于6cm，土工格栅第一层填土石摊铺应沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60cm。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土石方填筑，推土机推平，压路机碾压，土石方填筑碾压应符合路基土石方压实的规范要求。
7、 上层钢塑土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
8、填筑土方上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防日晒等破坏。该层土石方严格按照路基土石方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过40cm，施工工艺、施工方法按路基土石方填筑方案进行施工。