<p>钴基堆焊焊条D802、D812<br /> &nbsp;&nbsp; 说明：堆D802、812是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。<br /> &nbsp;&nbsp; 用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。<br /> 焊缝金属化学成分（％）<br /> C Cr W Mn Si Fe Co <br /> 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 <br /> 堆焊层硬度HRC≥44-45<br /> 参考电流（直流时焊条接正极）<br /> 规格φmm 4.0 5.0 6.0 <br /> 电流（A） 120～160 140～190 150～210 <br /> 注意事项：<br /> 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。<br /> 2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。<br /> 3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。<br /> 4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。<br /> 5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。</p> <p>D822&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; EDCoCr-c-03&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 说明：堆D822是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用交直流焊接。堆焊金属在1200℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 用途：适用于钻头轴承，锅炉的旋转叶轮，粉碎机刃口，螺旋选料机等堆焊。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 焊缝金属化学成分（％）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> C--1.75～3.0&nbsp; Cr--25.0～33.0&nbsp;&nbsp; W--11.0～19.0&nbsp;&nbsp; Mn--≤2.0&nbsp;&nbsp; Si--≤2.0&nbsp;&nbsp; Fe--≤5.0&nbsp;&nbsp; Co--余量&nbsp;&nbsp; 其他总量≤4.0&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 堆焊层硬度HRC≥53&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 参考电流&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 规格φmm 4.0 5.0 6.0&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 电流（A） 120～160 140～190 150～210&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 注意事项：&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> &nbsp;&nbsp; 5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。</p>